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关于热熔钻,这17个问题你必须要弄明白!
作者:admin????发布日期:2019/06/13???? 关注次数: ???? 二维码分享

 关于热熔钻,在我们国家还不是流行的的很广泛,技术自然也不是很成熟,所以很多客户在使用我们bbin网站热熔钻的时候遇到一些问题都不知如何解决,今天小编就关于热熔钻的一些常见问题做了一下总结,发现有17个,希望对大家有所帮助。

     一、热熔钻适用于哪些材料?

  钢、不锈钢、铜

  黄铜,ZN含量低于40%

  铝合金,SI硅含量低于0.5%

  若加工M8,2毫米厚的工件,采用多米热熔钻攻一体机加工,建议设备参数调至如下:

  主轴转速:2500RPM

  主轴功率:1.5KW
 

多米热熔钻

  二、多米热熔钻头的使用寿命如何?

  普通碳钢:8000 - 10000 个孔。

  不锈钢:3000 - 5000 个孔。

  但要考虑以下影响因素:

  1.热熔钻直径和钻头长度

  2.材料厚度和类型

  3.润滑

  4.产生的温度

  5.震动

  6.转速

  7.机床和主轴的状态

  8.进给速度

  9.正确的使用操作

  10.环境条件
 

  三、使用多米热熔钻头,需要特殊钻床设备吗?

  不。多米热熔钻头不仅可以与普通钻床配套使用,而且,只要达到合适的转速和功率的CNC加工中心、铣床、动力头等,均可以与多米热熔钻头配套使用。如果您现有钻床达不到合适的加工参数,bbin网站有限公司也可以为您推荐相应钻床。

多米热熔钻头

  四、必须使用热熔膏吗?

  是的,多米牌热熔膏(热熔钻专用散热膏、钻孔油)可以有效保护刀具和设备,防止金属黏在热熔钻头上同时给热熔钻降温。涂抹量根据材料的不同类型和厚度来定。涂太多可能使热熔钻头降温太多,影响成型孔和凸台的质量。

  普通碳钢每钻5—10个孔,需加少许热熔膏于热熔钻头上。注意:不锈钢工件,每钻一个孔,需添加热熔膏。

  五、多米热熔钻头可用手电钻来操作吗?

  不建议。如上所述,使用多米热熔钻需要达到最低的转速和功率要求,而且需要很大的轴向压力带动金属塑性成形,而手电钻的稳定性和轴向压力达不到加工要求。但在小孔径薄壁工件上可以进行间断性操作,最大孔径小于M6,厚度小于1.5毫米。

  六、多米热熔钻头可以用在镀锌材料吗?

  仅在某些情况下可以。因为锌和钢具有不同的熔点,这对孔和凸台的成型质量有显著影响。

  根据镀锌的厚度,若厚度介于3—5微毫之间,可以用多米热熔钻头。

  如果镀锌层厚且不均匀,建议先去除镀层再用热熔钻钻孔。

  七、多米热熔钻可以加工平型钻孔吗?

  可以。 工件表面的突台是在钻孔过程中,将向上延展的加工点位材料重新塑形而成,有这个凸台可以作为螺母垫圈,加工出口的孔长度也相应更长,一般加工圆管时多米热钻推荐采用标准型热熔钻(即圆口热熔钻头)。圆管因为有弧度表面还会有残留,还需要用其他机械加工方式打磨。对于方管和平板,多米平口型热熔钻头能将此突台切除,形成光滑的平面。

多米热熔钻头

  八、多米热熔钻可以加工盲孔吗?

  不可以。多米热熔钻头需要在钻孔底部有一定的空间以便形成衬套,推荐用于通孔加工。

  九、突台和衬套是如何形成的?

  均由加工点位的材料重新塑形而成,无需额外配件。

  十、使用多米热熔钻和挤压丝锥加工出螺纹的强度如何?

  试验证明,无论是抗拉强度,还是扭矩,强度均高于焊接螺母。

  十一、可以用普通切削丝锥攻丝吗?

  可以,但不建议。多米无屑挤压热熔成型钻头/热钻的特点是将加工点位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻丝将会切除部分原材料。如一定要采用切削攻丝,我们建议先用多米牌长型或长/平型热熔钻头钻孔,然后再采用普通切削攻丝。

  十二、材料的硬度会不会增高,提高加工难度?

  取决于材料的碳含量。对于普通碳钢,硬度不会增高;

  不锈钢硬度会增高10-15%,但若采用多米挤压丝锥攻丝,加工不会受任何影响。

多米热熔钻系列

  十三、热量从何而来?

  由摩擦产生,无需任何额外加热装置。

  十四、最大材料厚度是多少?

  取决于钻孔的孔径和钻孔的表面要求。对于最大孔径,材料厚度可达12毫米。具体可以参考:热熔钻最大穿透厚度表。

  根据我们的经验,多米热熔钻大多用于1-3mm的材料。

  十五、在多米热熔钻孔过程中钻头头部呈暗红色?这危险吗?

  不。通常情况下,摩擦产生的高温达到600度时,热熔钻头头部开始呈现暗红色。如果颜色变成鲜红色或者黄色,意味着钻头过热!这将会降低钻头寿命和孔的成型质量。

  十六、向内拉伸的衬套太长或者边缘裂开。如何才能减少流向内的材料?

  实现这一目标的最佳途径是:在用热熔钻钻孔之前,先钻一个小的预制孔。预制孔可以减少向内流动的材料,缩短衬套拉伸的长度,并可以防止衬套边缘开花裂开,减少毛刺。但同时也可能会减少形成的螺牙数量。

  十七、多米热熔钻为什么会磨损?

  在制造硬质合金热熔钻头的过程中,钴(Co)作为一种有效的结合剂,可以将硬质颗粒(如碳化钨WC等)粘结到一起。但是,在切削加工中,由于刀具材料中的钴熔点较低(约为1,495℃,而硬质合金的熔点为2,870℃),在高温作用下会软化,并出现月牙洼和产生磨粒磨损及塑性变形。

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     关于在使用热熔钻的过程中的一些常见问题,小编建议你仔细的看完这17个解答,相信了解之后一定会对你有很大的帮助,如果你有更好的补充或者建议请联系我们一起共同分享,共同成长!同时如果您有机械方面的需求也请联系我们!

 

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